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外媒:日企將大規(guī)模量產(chǎn)氧化鎵器件

日期:2022-08-25 閱讀:431
核心提示:據(jù)日經(jīng)新聞報(bào)道,京都大學(xué)的一家初創(chuàng)公司計(jì)劃生產(chǎn)節(jié)能性能更高的半導(dǎo)體器件,與使用現(xiàn)有產(chǎn)品的汽車相比,這將使電動(dòng)汽車的行駛里
據(jù)日經(jīng)新聞報(bào)道,京都大學(xué)的一家初創(chuàng)公司計(jì)劃生產(chǎn)節(jié)能性能更高的半導(dǎo)體器件,與使用現(xiàn)有產(chǎn)品的汽車相比,這將使電動(dòng)汽車的行駛里程增加約 10%。報(bào)道指出,三菱重工、豐田汽車子公司電裝和日本開發(fā)銀行投資的Flosfia將大規(guī)模生產(chǎn)使用氧化鎵(硅的替代品)作為半導(dǎo)體材料的功率半導(dǎo)體。
 
據(jù)該公司稱,與當(dāng)前的半導(dǎo)體器件相比,這些器件可以將功率損耗降低 70%。此外,它們還可以將 EV 功耗降低 10%,從而延長一次充電的續(xù)航里程。Flosfia 的目標(biāo)是到 2023 年夏季實(shí)現(xiàn)每月數(shù)十萬的生產(chǎn)能力。這些器件將出售給汽車零部件制造商。該公司計(jì)劃將生產(chǎn)外包給日本國內(nèi)電子公司,目標(biāo)是到 2030 年實(shí)現(xiàn) 1000 億日元(7.32 億美元)的銷售額。
 
隨著電動(dòng)汽車需求的增加,該公司希望在歐洲和美國的競爭對(duì)手之前將其設(shè)備商業(yè)化。一次充電的續(xù)駛里程是電動(dòng)汽車性能的關(guān)鍵因素。電動(dòng)汽車制造商通過提高電池性能和減輕車輛重量,突破了車輛行駛距離的極限。Flosfia 是從半導(dǎo)體材料層面應(yīng)對(duì) EV 續(xù)航里程挑戰(zhàn)的公司之一。除氧化鎵外,碳化硅已成為一種有前途的發(fā)展途徑。特斯拉成為第一個(gè)在量產(chǎn)汽車中使用碳化硅功率半導(dǎo)體的同行。
 
功率半導(dǎo)體器件控制電機(jī)和其他 EV 部件中的電流和電壓。日本公司在半導(dǎo)體領(lǐng)域的整體份額較小,但在該領(lǐng)域仍具有優(yōu)勢(shì)。三菱電機(jī)、東芝和富士電機(jī)合計(jì)占據(jù)全球功率半導(dǎo)體市場(chǎng)約 20% 的份額。在日本政府支持的新能源和工業(yè)技術(shù)開發(fā)組織的支持下,像 Flosfia 這樣的新公司正在該行業(yè)找到一席之地。
 
日本氧化鎵的新進(jìn)展
 
今年年初,日本從事半導(dǎo)體研發(fā)的Novel Crystal Technology(NCT,埼玉縣狹山市)發(fā)布消息稱,該公司與日本酸素控股旗下的大陽日酸、東京農(nóng)工大學(xué)一起,成功實(shí)現(xiàn)了氧化鎵功率半導(dǎo)體的6英吋成膜。由于可在較大晶圓上成膜,估計(jì)可大幅削減晶圓生產(chǎn)成本。氧化鎵功率半導(dǎo)體被期待幫助純電動(dòng)汽車(EV)等減少電力消耗。
 
這是作為日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機(jī)構(gòu)(NEDO)的戰(zhàn)略項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)的研發(fā)。大陽日酸和東京農(nóng)工大學(xué)開發(fā)了可按6英吋晶圓進(jìn)行成膜的裝置。以往的技術(shù)只能在最大4英吋晶圓上成膜,NCT在世界上首次實(shí)現(xiàn)6英吋的成膜。有助于削減生產(chǎn)成本,有望把成本降到「碳化矽(SiC)功率半導(dǎo)體的三分之一」(NCT相關(guān)人員)。
 
據(jù)NCT預(yù)測(cè),氧化鎵晶圓的市場(chǎng)到2030年度將擴(kuò)大到約590億日元規(guī)模。該公司的目標(biāo)是在確立晶圓量產(chǎn)技術(shù)后,2024年度銷售晶圓的量產(chǎn)裝置。將銷售給大型功率半導(dǎo)體廠商,用于實(shí)現(xiàn)純電動(dòng)汽車等的節(jié)能。
 
同樣是在今年上半年,源自日本東北大學(xué)的初創(chuàng)企業(yè)C&A與東北大學(xué)教授吉川彰的研發(fā)團(tuán)隊(duì)開發(fā)出一種技術(shù),能以此前100分之1的成本制造有助于節(jié)能的新一代功率半導(dǎo)體的原材料“氧化鎵”。新技術(shù)不需要昂貴的設(shè)備,成品率也將提高。計(jì)劃在2年內(nèi)制造出實(shí)用化所需的大尺寸結(jié)晶。
 
研發(fā)團(tuán)隊(duì)開發(fā)出了通過直接加熱原料來制造氧化鎵結(jié)晶的設(shè)備,制造出了最大約5厘米的結(jié)晶。將原料裝入用水冷卻的銅質(zhì)容器,利用頻率達(dá)到此前約100倍的電磁波,使原料熔化。傳統(tǒng)方法是加熱使用貴金屬銥制造的容器,熔化其中的材料,制造結(jié)晶。要制造直徑約15厘米的實(shí)用性結(jié)晶,僅容器就需要3000萬~5000萬日元,還存在結(jié)晶的質(zhì)量不夠穩(wěn)定等課題。
 
據(jù)稱由于不需要昂貴的容器等原因,利用新方法能以目前約100分之1的成本制造氧化鎵結(jié)晶。力爭在2年內(nèi)制造出直徑15厘米以上的結(jié)晶。

美國將EDA、氧化鎵和金剛石納入出口管制
 
據(jù)路透社報(bào)道,美國早前對(duì)支持生產(chǎn)先進(jìn)半導(dǎo)體和燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)實(shí)施了新的出口管制,美國稱這些技術(shù)對(duì)其國家安全至關(guān)重要。美國商務(wù)部表示,此舉涵蓋的“新興和基礎(chǔ)技術(shù)”包括氧化鎵和金剛石,因?yàn)?ldquo;利用這些材料的設(shè)備顯著增加了軍事潛力”。
 
商務(wù)部工業(yè)和安全部副部長艾倫·埃斯特維茲 (Alan Estevez) 表示:“允許半導(dǎo)體和發(fā)動(dòng)機(jī)等技術(shù)更快、更高效、更長時(shí)間和更惡劣條件下運(yùn)行的技術(shù)進(jìn)步可能會(huì)改變商業(yè)和軍事領(lǐng)域的游戲規(guī)則。” “當(dāng)我們認(rèn)識(shí)到風(fēng)險(xiǎn)和收益,并與我們的國際合作伙伴一起行動(dòng)時(shí),我們可以確保實(shí)現(xiàn)我們共同的安全目標(biāo)。”
 
這四項(xiàng)技術(shù)是 42 個(gè)參與國在 2021 年 12 月會(huì)議上達(dá)成共識(shí)控制的項(xiàng)目之一。美國的出口管制涵蓋了比國際協(xié)議更廣泛的技術(shù),包括用于生產(chǎn)半導(dǎo)體的額外設(shè)備、軟件和技術(shù)。氧化鎵和金剛石使半導(dǎo)體“能夠在更惡劣的條件下工作,例如在更高的電壓或更高的溫度下。使用這些材料的設(shè)備顯著增加了軍事潛力,”Commerce 說。
 
該部門表示,這些控制包括 ECAD,這是一種用于驗(yàn)證集成電路或印刷電路板的軟件工具,“可以推進(jìn)許多商業(yè)和軍事應(yīng)用,包括國防和通信衛(wèi)星”。據(jù)美國商務(wù)部介紹,使用氧化鎵和金剛石這兩種超寬帶隙半導(dǎo)體制成的芯片可以在更惡劣的條件下工作,例如在更高的電壓或溫度下,使用它們的設(shè)備“顯著增加了軍事潛力”
 
至于稱為 ECAD 的電子計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件則用于開發(fā)具有全柵場(chǎng)效應(yīng)晶體管或 GAAFET 結(jié)構(gòu)的集成電路。軍事和航空航天國防工業(yè)使用 ECAD 軟件來設(shè)計(jì)復(fù)雜的集成電路。GAAFET 是設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)“更快、更節(jié)能、更耐輻射的集成電路”的技術(shù)的關(guān)鍵,這些集成電路具有軍事用途,包括國防衛(wèi)星
 
此外,可用于火箭和高超音速系統(tǒng)的增壓燃燒(PGC)技術(shù)也納入了管制。現(xiàn)在的功率半導(dǎo)體主要把硅用于基板,但課題是會(huì)產(chǎn)生電力損耗。氧化鎵與碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN)等一起,作為新一代材料受到期待。據(jù)稱氧化鎵的電力損耗在理論上僅為硅的約3400分之1、碳化硅的約10分之1。
 
如果純電動(dòng)汽車(EV)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)用電源采用氧化鎵制的功率半導(dǎo)體,就算電池容量相同,也能行駛更遠(yuǎn)距離。C&A和東北大學(xué)的團(tuán)隊(duì)將利用新方法降低此前成為瓶頸的生產(chǎn)成本,推動(dòng)實(shí)用化。

(來源:GaN世界)
 
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