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徐州博康:半導體光刻膠獲國內(nèi)主流存儲芯片廠客戶訂單

日期:2022-04-13 來源:全球半導體觀察閱讀:432
核心提示:據(jù)華懋科技官方消息,華懋科技旗下徐州博康近期收到某國內(nèi)主流存儲芯片廠商的半導體光刻膠采購訂單,此前該產(chǎn)品型號全部依賴于海外進口。
據(jù)華懋科技官方消息,華懋科技旗下徐州博康近期收到某國內(nèi)主流存儲芯片廠商的半導體光刻膠采購訂單,此前該產(chǎn)品型號全部依賴于海外進口。
 
據(jù)悉,該產(chǎn)品系徐州博康HTI560系列光刻膠,是基于對羥基苯乙烯聚合物樹脂的化學放大型光刻膠。
 
該產(chǎn)品所用原材料包括單體、樹脂及光酸100%由博康自主生產(chǎn),其在客戶端的整個測試認證周期近2年,其放量采購標志著徐州博康半導體光刻膠在國內(nèi)主流12寸晶圓廠獲得了正式認可。
 
此外,考慮到該款產(chǎn)品的適用性很強,博康已經(jīng)開始積極拓展其他客戶,根據(jù)不同客戶產(chǎn)品工藝特點的不同對該款光刻膠進行微調(diào),最終實現(xiàn)該類產(chǎn)品的商業(yè)價值最大化。
 
徐州博康頻頻獲得投資 光刻膠布局逐步深入
 
公開資料顯示,徐州博康是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營中高端光刻膠、光刻膠單體和光刻膠樹脂為主的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司專注于光刻膠原材料到成品的自主研發(fā)及生產(chǎn),實現(xiàn)了從單體、光刻膠專用樹脂、光酸劑及終產(chǎn)品光刻膠的國產(chǎn)化自主可控的供應鏈。
 
2021年年初,華懋科技表示確立在新材料領(lǐng)域積極布局的發(fā)展方向,將通過公司參與的產(chǎn)業(yè)基金投資布局,逐步進入半導體光刻膠領(lǐng)域。2021年華懋科技便兩度通過東陽凱陽對徐州博康進行投資,加速光刻膠領(lǐng)域布局。
 
2021年1月3日,華懋科技旗下產(chǎn)業(yè)基金——東陽凱陽科技創(chuàng)新發(fā)展合伙企業(yè)對外投資公告稱,東陽凱陽于2020年12月30日,與傅志偉、上海博康、徐州博康簽署了《投資協(xié)議》及其附屬文件。華懋科技通過東陽凱陽對徐州博康進行投資,將切入半導體關(guān)鍵材料光刻膠領(lǐng)域。
 
2021年9月11日,華懋科技發(fā)布公告,公司擬對全資子公司華懋東陽增資6億元人民幣。隨后,華懋東陽擬以自有資金對參與設(shè)立的合伙企業(yè)東陽凱陽進行增資,增資金額為4.5億元人民幣。不久,東陽凱陽擬與徐州博康、東陽市金投控股集團有限公司、袁晉清先生簽署《合資協(xié)議》共同發(fā)起設(shè)立合資公司陽芯華電子材料有限公司,擬從事光刻材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,其中東陽凱陽認繳注冊資本2.8億元人民幣,持股比例40%。
 
值得關(guān)注的是,8月10日,徐州博康工商信息發(fā)生變更,新增深圳哈勃科技投資合伙企業(yè)(有限合伙)為股東。
 
在產(chǎn)能上擴建上,2021年,徐州博康新一代的光刻膠單體通過了英特爾、三星等世界大廠的認證并成功上線,并且年產(chǎn)1100噸光刻材料及10000噸電子級溶劑的新工廠在邳州投入使用。
 
2021年6月下旬,華懋科技表示,徐州博康的新工廠已從6月25日進入試生產(chǎn),在三個月試生產(chǎn)期結(jié)束后有望正式量產(chǎn)。隨著博康新產(chǎn)業(yè)基地的投入運營,博康的光刻膠成品及上游單體材料將快速增長,完全達產(chǎn)后產(chǎn)能是原有的5倍以上,光刻膠單體和光刻膠系列產(chǎn)品的營收將分別至少為10億元和4億元,較2020年提升巨大。
 
目前,博康的i-line/KrF/ArF/ArF immersion等多個系列產(chǎn)品正在國內(nèi)主流的邏輯芯片與存儲芯片廠進行評估驗證。尤其是高端的KrF高分辨率產(chǎn)品及ArF immersion產(chǎn)品,性能指標方面數(shù)據(jù)已經(jīng)獲得了客戶端的良好評價結(jié)果。此外,博康還有多個ArF immersion//KrF/i-line產(chǎn)品積極開發(fā)中,包含immersion NTD光刻膠,KrF高深寬比厚膠等。
 
此外,2021年末,徐州博康還承擔了國家“02專項”中的子課題“ArF光刻膠單體產(chǎn)品的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”,該項目總投資為1500萬元,擬在上海臨港科技城進行選址,建設(shè)上海研發(fā)中心,預計在2022年3月完成裝修并投產(chǎn)。項目建成后從事金剛烷系列材料的合成研發(fā),預計金剛烷系列材料合成研發(fā)的次數(shù)約為600次/年,金剛烷系列材料主成分檢測約為800次/年。 
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