第三代半導(dǎo)體正在成為市場焦點。
6月中旬,第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟(以下簡稱“聯(lián)盟”)在最新發(fā)布的《第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告2020》(以下簡稱“報告”)中表示,以碳化硅和氮化鎵為代表的第三代半導(dǎo)體在新能源汽車、5G、光伏發(fā)電、快充等領(lǐng)域不斷取得突破,2020年全球第三代半導(dǎo)體市場總體保持增長態(tài)勢。
據(jù)其統(tǒng)計,由于5G基站、新能源、快充市場發(fā)展等原因拉動,去年我國第三代半導(dǎo)體碳化硅、氮化鎵電力電子和氮化鎵微波射頻市場總規(guī)模達到113億元,較2019年增長85%。“然而,不斷增長的市場規(guī)模并未對國內(nèi)產(chǎn)業(yè)形成有效拉動,國內(nèi)企業(yè)規(guī)模仍然較小,在新能源汽車、5G基站等關(guān)鍵市場超過八成的國內(nèi)市場份額主要被國際大廠占有。”聯(lián)盟在報告中指出。
有半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈上市公司相關(guān)人士亦向記者表示,“第三代半導(dǎo)體大家都在研發(fā)當(dāng)中,但是真正能夠大規(guī)模量產(chǎn)的并不多,目前大部分的量都是進口國外的產(chǎn)品。”
半導(dǎo)體演進
第一代半導(dǎo)體是以硅材料為主,廣泛應(yīng)用在手機、電腦等領(lǐng)域,比如電腦的和手機的處理器都采用這種硅基的半導(dǎo)體技術(shù)。第二代半導(dǎo)體以砷化鎵、銻化銦為代表,主要是功率放大,用于衛(wèi)星通訊、移動通訊、導(dǎo)航等領(lǐng)域。第三代半導(dǎo)體是以氮化鎵、碳化硅為代表的化合物半導(dǎo)體,主要應(yīng)用于光電子、電力電子和微波射頻,比如手機快充、新能源車、軌道交通、5G基站、航空航天等等。
國內(nèi)半導(dǎo)體生產(chǎn)企業(yè)華潤微(688396.SH)相關(guān)人士在接受記者采訪時表示,目前該公司也在布局第三代半導(dǎo)體,已經(jīng)推出了碳化硅二極管樣品。目前公司采用IDM的模式,也就是說在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈上覆蓋了設(shè)計、制造、封測等多個環(huán)節(jié)。
上述人士進一步介紹稱,相比前兩代,第三代半導(dǎo)體的特點主要是寬禁帶、性價比高。寬禁帶意味著產(chǎn)品具有高擊穿電場、高熱導(dǎo)率、高遷移率、高飽和電子速度、高電子密度、可承受大功率等特點。因此第三半導(dǎo)體使用的范圍和場景都更好一些。
另一家半導(dǎo)體企業(yè)三安光電(600703.SH)的相關(guān)人士則對記者表示,第三代半導(dǎo)體可以用于手機、車、基站等。目前三安光電在化合物半導(dǎo)體方面是國內(nèi)最大的生產(chǎn)企業(yè),涉及半導(dǎo)體襯底和外延的生產(chǎn),主要做6英寸的產(chǎn)品生產(chǎn)。“有很多還處于研發(fā)狀態(tài),有些產(chǎn)品已經(jīng)上市,比如三星的電視就用到了三安光電的部件。”
根據(jù)三安光電在2020年度報告中的介紹,電力電子器件又稱為功率器件,主要應(yīng)用于變頻、變壓、變流、功率放大和功率管理等領(lǐng)域,幾乎用于所有的電子制造業(yè),包括計算機、網(wǎng)絡(luò)通信、消費電子、汽車電子、工業(yè)控制等。
目前,第三代半導(dǎo)體功率器件發(fā)展方向主要有碳化硅和氮化鎵兩大方向,碳化硅和氮化鎵等第三代半導(dǎo)體因禁帶寬度和擊穿電壓高,在功率半導(dǎo)體領(lǐng)域有很大的應(yīng)用潛力。碳化硅擁有更高的熱導(dǎo)率和更成熟的技術(shù),氮化鎵高電子遷移率和飽和電子速率、成本更低的優(yōu)點,兩者的不同優(yōu)勢決定了應(yīng)用范圍上的差異。
路線與模式
氮化鎵集中在600V以下領(lǐng)域,主要應(yīng)用于快充、電源開關(guān)、激光雷達、服務(wù)器電源等市場;碳化硅用于1200V以上領(lǐng)域,主要應(yīng)用于電動汽車、PFC電源、儲能、充電樁、軌道交通、智能電網(wǎng)等領(lǐng)域。
聯(lián)盟在《報告》中則進一步分析稱,預(yù)計三到五年內(nèi),碳化硅功率器件將成為新能源汽車中電機驅(qū)動器系統(tǒng)主流的技術(shù)方案,這將給全球碳化硅功率器件產(chǎn)業(yè)帶來巨大發(fā)展機遇。豐田、大眾、本田、寶馬、奧迪等汽車企業(yè)都將碳化硅功率器件作為未來新能源汽車電機驅(qū)動系統(tǒng)的首選解決方案。
國外多家企業(yè)同時也開始推動氮化鎵在新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用,多家企業(yè)都推出了車規(guī)級商業(yè)化產(chǎn)品。與硅技術(shù)相比,氮化鎵芯片具有以下優(yōu)勢:開關(guān)速度最大提高4倍、降低電壓電流交叉損耗、功率密度最高增加40%。但國內(nèi)氮化鎵功率半導(dǎo)體研發(fā)及應(yīng)用起步相對較晚,尚未在新能源汽車領(lǐng)域取得實質(zhì)進展。
根據(jù)聯(lián)盟的預(yù)計,國內(nèi)碳化硅汽車市場將以30.6%的復(fù)合年增長率增長,2020年市場規(guī)模15.8億元,到2025年將超過45億元。折算成晶圓,國內(nèi)2020年新能源汽車市場6英寸碳化硅晶圓需求量超過4萬片,預(yù)計到2025年需求量將增長到近30萬片。國際2020年新能源汽車市場6英寸碳化硅晶圓需求量超過5萬片,到2025年需求量超過60萬片。
另外,氮化鎵電力電子器件在快充市場也發(fā)展迅速。充電頭網(wǎng)的數(shù)據(jù)顯示,去年有10家手機廠商推出了18款氮化鎵快充,華為、小米、OPPO、聯(lián)想、魅族、努比亞等主流廠商均位列其中,而小米、聯(lián)想、OPPO、Realme、三星等品牌已經(jīng)將氮化鎵快充作為手機的標(biāo)配。氮化鎵電力電子器件具有高開關(guān)頻率、高能量密度和高能量轉(zhuǎn)換效率的特點,能夠使氮化鎵PD快充實現(xiàn)更高功率、更小體積和更高轉(zhuǎn)換效率。隨著氮化鎵技術(shù)的革新升級,性能及成本優(yōu)勢加持下,氮化鎵未來有望成為主流快充技術(shù)。
而且,快充技術(shù)從手機出發(fā),已經(jīng)逐步覆蓋到了平板電腦、筆記本電腦、顯示器、新能源汽車、電動工具、IoT設(shè)備等七大市場。除了手機廠商之外,筆電廠商也已陸續(xù)進入氮化鎵快充市場,聯(lián)想、戴爾、LG等品牌均基于氮化鎵功率器件推出了高效的大功率快充配件,而新產(chǎn)品相較于傳統(tǒng)的筆記本適配器體積大大縮小,一臺65W以上容量的快充,可滿足筆記本、手機和平板電腦的充電需求。聯(lián)盟認為,氮化鎵快充將在未來幾年迎來發(fā)展的巔峰,市場容量十分可觀。
CASAResearch的數(shù)據(jù)顯示,去年國內(nèi)PD快充氮化鎵電力電子器件市場規(guī)模約1.5億元,預(yù)計到2025年市場規(guī)模將超過40億元,年均復(fù)合增長率97%;去年全球PD快充氮化鎵電力電子器件市場規(guī)模超過3億元,預(yù)計到2025年市場規(guī)模達到80多億元,年均復(fù)合增長率90%。折算到上游晶圓需求來看,國內(nèi)去年P(guān)D快充市場6英寸氮化鎵晶圓需求量為1.7萬片,到2025年需求量約為67.4萬片;國際去年P(guān)D快充市場6英寸氮化鎵晶圓需求量為3.7萬片,到2025年需求量將超過120萬片。
在微波射頻方面,據(jù)CASARe-search統(tǒng)計,去年國內(nèi)氮化鎵微波射頻器件市場規(guī)模為66.1億元,較上年同比增57.2%??紤]到5G基站建設(shè)是影響氮化鎵微波射頻器件市場規(guī)模變化的主要因素,預(yù)計2022年我國5G基站建設(shè)將達到高峰,帶動國內(nèi)氮化鎵微波射頻器件市場規(guī)模迅速擴張。而且,即使在2023年以后我國5G基站建設(shè)規(guī)模將有所回落,但毫米波基站將有望始大規(guī)模部署,成為拉動市場的主要力量,帶動國內(nèi)氮化鎵微波射頻器件市場規(guī)模成倍數(shù)增長。
根據(jù)聯(lián)盟的分析,去年我國5G宏基站氮化鎵射頻功率放大器市場規(guī)模73億元,到2022年市場規(guī)模接近100億元,復(fù)合增長率達到17.5%。2023年毫米波基站將開始部署,預(yù)計射頻功率放大器市場規(guī)模將有5-10倍的增長需求。整體來看,5G宏基站、微基站及毫米波基站帶來的氮化鎵射頻功率放大器市場規(guī)模將超過1000億元。折算成晶圓來看,若毫米波基站開始部署,其4英寸氮化鎵晶圓總需求量約為200-400萬片。
然而,目前全球射頻器件市場由住友電工、Cree|Wolfspeed和Qorvo三家企業(yè)占據(jù),其中住友電工為華為主要供應(yīng)商。國內(nèi)在毫米波領(lǐng)域處于空白,沒有相關(guān)器件供應(yīng)商。
差距仍大
盡管目前國內(nèi)第三代半導(dǎo)體在規(guī)模和技術(shù)方面發(fā)展迅速,但和國際上的主要公司相比仍然有不小差距。
上述華潤微人士向記者表示:“這個第三代半導(dǎo)體大家都在研發(fā)當(dāng)中,但是真正能夠大規(guī)模量產(chǎn)的并不多,目前大部分的量都是進口國外的產(chǎn)品。”
三安光電的內(nèi)部人士也告訴記者,目前公司大部分的產(chǎn)品還是傳統(tǒng)的LED芯片產(chǎn)品,現(xiàn)在第三代半導(dǎo)體產(chǎn)品總體占比不大,不過產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也在慢慢變化,占比在逐漸增加。
來自聯(lián)盟的數(shù)據(jù)顯示,去年我國第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)電力電子和射頻電子總產(chǎn)值超過100億元,較2019年增長69.5%。其中,碳化硅、氮化鎵電力電子產(chǎn)值規(guī)模達44.7億元,同比增長54%,襯底材料約2.2億元,外延及芯片約5億元,器件及模組約7.2億元,裝置約30億元,相較前幾年,中下游的增長速度加快。而氮化鎵微波射頻產(chǎn)值達到60.8億元,同比增長80.3%。其中,襯底約6.5億元,外延及芯片9.2億元,器件及模組19.6億元,裝置約25.5億元。
而根據(jù)CASAResearch的不完全統(tǒng)計,截至2020年底,國內(nèi)有超過170家從事第三代半導(dǎo)體電力電子和微波射頻的企業(yè)(2018年這個數(shù)字尚不足100家),覆蓋了從上游材料的制備(襯底、外延)、中游器件設(shè)計、制造、封測到下游的應(yīng)用,基本形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)。
在此同時,傳統(tǒng)半導(dǎo)體企業(yè)依托資金、技術(shù)、渠道以及商業(yè)模式的優(yōu)勢,正在積極布局第三代半導(dǎo)體。比如去年有17家半導(dǎo)體企業(yè)陸續(xù)登陸科創(chuàng)板,其中有5家企業(yè)計劃布局第三代半導(dǎo)體。
當(dāng)然,目前國產(chǎn)替代的過程也在加速,以華為為代表的應(yīng)用企業(yè)調(diào)整供應(yīng)鏈,使得國內(nèi)企業(yè)獲得了試用、改進的機會,國產(chǎn)器件逐漸導(dǎo)入終端產(chǎn)品供應(yīng)鏈。國內(nèi)第三代半導(dǎo)體企業(yè)抓住發(fā)展機遇,主動與下游應(yīng)用企業(yè)開展合作,推動國產(chǎn)器件的快速應(yīng)用。
根據(jù)聯(lián)盟提供的信息,國內(nèi)碳化硅商業(yè)化襯底以4英寸為主,逐步向6英寸過渡,微管密度、襯底可用面積、位錯等技術(shù)參數(shù)都有所進步。在研發(fā)方面,目前已經(jīng)實現(xiàn)了高質(zhì)量6英寸碳化硅襯底材料的制備,但“國內(nèi)碳化硅襯底單晶質(zhì)量與國外差距明顯,存在單晶性能一致性差、成品率低、成本高等問題,國產(chǎn)高性能襯底自給率仍然較低,占全球的市場份額不到5%。”
此外,聯(lián)盟認為,目前產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)產(chǎn)能雖然在不斷增長,但供給仍然不足。去年新能源汽車、PD快充、5G等下游應(yīng)用市場增長超預(yù)期,但國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品商業(yè)化供給無法滿足市場需求,尤其是碳化硅電力電子和氮化鎵射頻存在較大缺口。這也導(dǎo)致我國第三代半導(dǎo)體各環(huán)節(jié)國產(chǎn)化率較低,超過八成的產(chǎn)品依賴進口。“整體來看,我國第三代半導(dǎo)體供應(yīng)鏈的自主保障能力得到增強,但國內(nèi)企業(yè)的市場競爭力較國際巨頭仍有差距。與國際企業(yè)相比,我國第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)規(guī)模仍然較小,企業(yè)優(yōu)勢不明顯。目前各細分應(yīng)用市場的核心器件均由 Cree|Wolfspeed、ROHM、Infi-neon等國外企業(yè)占據(jù),國產(chǎn)產(chǎn)品市占率不足10%。”“(尤其)值得注意的是,大尺寸產(chǎn)線對材料技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的要求更高,與國際相比,國內(nèi)大尺寸晶圓制造技術(shù)尚未完全成熟,成本高昂、良率較低。企業(yè)要根據(jù)自身情況,綜合考慮技術(shù)、成本、生產(chǎn)效率等多方面因素,選取最優(yōu)的工藝路線。”聯(lián)盟表示。